罗茨鼓风机的使用维护
启动罗茨鼓风机前，需完成以下准备工作：1 . 确保进气调节阀、出气调节阀及旁通管完全开启；2 . 检查进风口空气滤清器是否畅通，确保滤清器入口全开；3 . 确认管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑稳固，避免机壳承受额外负荷；4 . 检查润滑油状况，确保型号适宜，润滑油面达到规定油线以上3 至5 厘米，并确认冷却水系统畅通；5 . 操纵联轴器，检查叶轮转动是否顺畅，是否存在摩擦或碰撞；6 . 检查各连接部位是否牢固，是否有松动现象；7 . 清理周边杂物，确保风机周围2 米内无障碍物；8 . 检查电气部件及降压启动设备是否完好；9 . 确认检修工具齐全，消防器材充足。完成上述步骤后，方可启动风机。
启动后，应先进行2 0至3 0分钟的空载运行，观察风机是否存在异常现象，如撞击或摩擦声，应立即停机检查并排除故障。
空载运行正常后，方可进行负载启动。
风机正常运转后，逐步调节出口阀门（或关闭放空阀），逐步增加至额定压力，但不得超载。
启动时严禁关闭进、出风口闸阀，也不应在满载时突然停机。
运行过程中，每1 至2 小时检查一次轴承、油箱润滑油、电机等温度，确保不超过规定值。
罗茨鼓风机运行时噪音较大，除安装消声器外，可采取简便措施降低噪音，例如采用地穴法。
挖掘一个4 至5 立方米的地下空间，封好顶部，通过导管将进风口引入地穴，另一导管引入外界空气，导管尽量深入地穴底部，以减少噪音。
罗茨鼓风机的调节方式有两种：一是放风法，简单可靠但成本较高；二是调节转速，较为经济。
部分水泥厂为提高风压、风量，会提高鼓风机转速，但需注意机械强度，转速一般不应超过铭牌的1 5 %，转速提升可能需要更换更大功率的电机。
罗茨鼓风机的润滑油每3 至6 个月更换一次，或使用孔径小于5 0微米的铜丝网进行过滤。
首次启动后，运行时间不超过2 00小时即应更换润滑油。
消声器建议每半年检修一次，更换部分或全部吸音材料。
空气滤清器应定期检查，进出口阀门和旁通管应保持良好状态。
发现问题应立即维修。
针对风量不足的问题，处理方法包括：1 . 调整转子间隙；2 . 更换密封装置；3 . 更换或清洗过滤器。
针对电机过载问题，建议：1 . 更换优质润滑油；2 . 修理或更换油环；3 . 重新对中风机轴电机。
针对密封磨损问题，建议：1 . 更换磨损零部件；2 . 清除杂物并进行轴校正；3 . 更换轴承并清除变形影响。
