轴承怎么换(换轴承的正确方法)
更换轴承的具体流程如下：一、前期准备 1 . 核对信息：确认要更换轴承的电动机型号和工作票上的信息是否吻合，并备齐所需材料和工具。
2 . 定位轴承：查看需更换的轴承位于负载端还是风扇端。
二、拆卸步骤 1 . 风扇端拆解：卸下电动机的风罩和风扇，留意风扇的固定卡子。
用扳手拧松外油盒盖螺栓并做标记。
2 . 端盖拆下：用扳手拧松电动机的四个端盖螺栓，插入一字改刀，用榔头轻敲端盖缝隙，缝隙较大时用活动扳手撬出端盖，并做好标记。
3 . 轴承取出：卸下卡轴承的卡子，用抓勾拔出轴承，取出方键。
清洗转子轴颈和内油盒盖，内油盒盖清洗后涂抹2 /3 的润滑脂。
三、安装新轴承 1 . 新轴承安装：装好键槽的键，套上轴承，用铜棒均匀敲击至合适位置。
2 . 重新装配：加入2 /3 的润滑脂，套上卡轴承的卡子。
用白沙带穿过内油盒盖、端盖、外油盒盖的螺栓孔，收紧白沙带并用螺栓固定，最后取出白沙带。
四、负载端轴承更换 1 . 电机移位：注意电机地脚螺丝的垫片，用拉马拆下靠背轮。
2 . 按步骤更换：参照上述拆卸步骤进行拆解，并更换新轴承。
五、组装与检测 1 . 组装：按拆解顺序反向进行装配。
2 . 灵活性检查：组装后检查盘车是否灵活。
3 . 同心度检查：电机回装后，在连轴器上选4 个点，用直尺和灯光检查间隙是否均匀，若不一致则调整电机位置。
六、清理与测试 1 . 清理现场：清理工作区域，确保无遗漏工具或材料。
2 . 绝缘测试：与值班员一同用5 00V摇表检测电动机绝缘是否合格。
注意事项：
整个更换过程中需做好标记，确保各部件归位正确。
使用合适的工具和方法，避免损坏电动机或其他部件。
电气测试前，确保电动机正确接地并断开电源。
怎样确定更换电机轴承的时间，更换时应注意哪些事项
更换电机轴承的过程和注意事项准备工作：1 、穿戴好个人防护装备。2 、准备好所需的工具和材料：9 00mm和4 5 0mm管钳各一把、3 7 5 mm和3 00mm活动扳手各一把、专用套筒扳手一个、拔轮器一套、0.7 5 kg锤子一把、专用小拔轮器一套、细砂纸两张、高速黄油1 000g、软金属棒一根、1 000mm撬杠两根、同规格的电机轴承两套、绝缘手套一副、试电笔一支、记录笔和班报表。
操作步骤：1 、用试电笔检测电控柜外壳，确保安全无误后，打开电控柜门，按下停止按钮。
根据油井的生产状况，将抽油机的驴头调整到适当位置，紧固刹车，然后侧身拉下电闸断电，关闭电控柜门，断开铁壳开关，并记录停抽时间。
检查刹车是否在合适的位置，确保各部件连接稳固。
2 、如果电机轴有锥度或者带有套筒，可以先卸下电机皮带轮的固定螺母或者盖板。
3 、卸下电机前顶丝，松开电机的四条固定螺丝，用撬杠将电机向前移动，同时卸下传动皮带。
4 、更换电机皮带轮一端的轴承：安装好拔轮器，用管钳夹住拔轮器顶丝的后端，均匀转动顶丝杠，将电机皮带轮卸下。
5 、用扳手卸下电机轴承盖的固定螺丝，取下轴承盖和电机端盖。
6 、安装专用小拔轮器，用管钳夹住拔轮器顶丝的后端，均匀转动顶丝杠，将电机原轴承卸下。
7 、将电机定子轴清理干净，套上新轴承，垫上软金属棒，用榔头均匀敲入，确保安装到位。
8 、给新换的轴承涂上黄油进行保养润滑，然后装好电机端盖和电机轴承盖，安装好电机皮带轮和传动皮带。
9 、更换电机风扇一端的轴承：卸下电机风扇罩盖，用卡钳取下风扇卡簧，卸下电机风扇，取下电机风扇端的电机端盖。
1 0、按照上述步骤更换轴承。
1 1 、给新换的轴承涂上黄油进行保养润滑，然后装好电机端盖和电机风扇，安装好电机风扇罩盖。
1 2 、检查抽油机周围是否有障碍物，缓慢松开刹车，合上铁壳开关。
用试电笔检测电控柜外壳，确认安全后，打开电控柜门，侧身合闸送电。
按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机，关闭电控柜门，并记录开抽时间。
1 3 、收拾并擦拭好工具和材料，摆放整齐。
1 4 、将相关数据填写到班报表中。
注意事项：1 、敲击电动机皮带轮时，握锤把的手不能戴手套，以防大锤飞出伤人。
用大锤打紧皮带轮时，必须垫上铜棒，敲击时边砸边移动铜棒位置，使皮带轮均匀受力，严禁用大锤直接敲击皮带轮。
2 、确保两皮带轮端面成“四点一线”，且传动皮带的松紧度合适，不可过紧或过松。
3 、加注黄油要适量，过多会导致电机温度升高，过少则起不到润滑效果。
4 、用砂纸清理轴和孔时要适度，防止造成配合间隙过大，轮子晃动，配合间隙应保持在±0.02 mm范围内。
5 、用拔轮器拔轮时，在轴与轮未分离前紧顶丝杠，注意防止轮与轴突然分离，与拔轮器一起掉下伤人。
6 、现场操作必须有监护人，在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。
7 、掺水井要控制掺水量，使用加热装置的井在操作前后应适当调整温度。
电机如何换轴承
更换电机轴承的具体流程如下：一、前期准备 1 . 切断电机电源，保障作业区域安全，防止漏电事故。
2 . 准备必要的轴承更换工具，涵盖拆卸和安装设备。
3 . 核对新轴承的型号和尺寸是否与旧轴承匹配，确保电机性能稳定。
二、拆卸旧轴承 1 . 卸下电机外壳的固定螺丝，取下外壳。
2 . 用轴承拆卸工具，小心敲击轴承周边，让轴承与轴分离。
3 . 清除轴上残留的轴承杂质，确保新轴承安装时表面无污渍。
三、安装新轴承 1 . 在轴端和轴承内部涂抹适量润滑油，降低安装摩擦。
2 . 对准新轴承在轴上的位置，轻轻敲入到位。
3 . 用轴承安装工具紧固，避免松动。
四、测试与调试 1 . 重新安装电机外壳，拧紧螺丝。
2 . 接通电源，检查电机运转是否平稳。
3 . 调整轴承间隙，确保电机运行稳定且寿命延长。
更换电机轴承有一定难度，需具备专业知识。
操作时务必断电，以防触电。
选择合适的工具和轴承，才能顺利完成更换。
完成后需测试和调整，确保电机正常工作。
建议在专业人士指导下进行更换。
