套丝机套出来的丝纹为什么是这样的？是板牙坏了吗？
感觉用着费劲啊？要么是齿轮磨损了，要么是机器口调得太窄，也可能是下刀的时候不够顺滑。这时候呢，先瞅瞅齿轮是不是坏了，然后得根据情况调整下机器口，这个得有点经验，毕竟用久了有些机器刻度就瞎了。
还有啊，注意下刀具的摆放顺序也挺关键的。
钢筋套丝机不上丝
要是钢筋套丝机连丝都套不上，那得先看看法兰盘后面的锁紧螺丝有没有拧紧，再看看剥肋是不是合乎标准，还有偏心轴是不是已经磨损了。要是丝线缠得乱七八糟，那可能得考虑把滚丝轮给换掉。
要知道，板牙可是套丝机最容易坏的零件，所以得先检查板牙有没有坏，坏了就赶紧换新的。
另外，还得看看套丝的时候冷却系统是不是在自动给板牙喷油冷却，还有等丝口加工到预定长度的时候，板牙是不是能自动张开。
当然，还得确认一下板牙的型号是不是跟要套的丝规格对得上。
有几点需要注意：冷却液一定要用水溶性的乳化冷却液，千万别用油性的，更不能用普通的润滑油代替。
机床的机壳必须接地，才能用。
要是没有冷却液，就别滚轧加工螺纹了。
滚压机还得定期保养。
加工钢筋的时候，端头一定要平整，得用无齿锯下料，而且端头5 00mm范围内的钢筋要保证是直的，不能有弯曲，更不能用气割或者切断机下料的头直接加工。
说到底，钢筋套丝机不套丝的问题，很可能就是调试不当。
比如你要加工的是2 0的钢筋，就得用2 0的试棒来调试剥肋刀和滚丝轮的间隙，要是用了2 2 、2 5 这些更大号的试棒来调试，那肯定就滚不上丝了。
如果试棒需要加工不同螺距的丝头，那可能就得换滚丝轮了。
换滚丝轮的时候，得先搞清楚机器上是用的单体轮还是分号轮，然后按照图纸安装好，再用对应型号的试棒调试好间隙，同时把电路板的正丝或反丝开关调到正确的位置。
至于钢筋套丝机不进丝的问题，可能有几种情况：一是三相电接反了，导致机器反转，自然就进不了丝；二是滚丝轮的型号选错了，也会导致不进丝；三是滚丝轮两边的垫片装错了，也会不进丝。
这些情况都要看你用的是升角机头（配分号滚丝轮）还是普通机头（配不分号滚丝轮）。
如果钢筋套丝机一前进就停，换句话说，就是机头一转动就停机，那可能是电机出了问题。
你可以先把电机的那三条线拆下来，再试一下，看看接触器是不是正常吸附。
如果接触器正常吸附，再接上电机的三条火线，看看接触器是不是还是像刚才一样正常吸附。
如果接触器正常吸附，那说明电机没问题；如果接触器不正常吸附，那说明电机就有问题了。
套丝机，你也许听过它其他的名字，比如电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机，或者是钢筋套丝机。
其实，套丝机就是将1 9 8 0年前的手动管螺纹绞板进行了电动化改造，这样一来，管道安装时候的管螺纹加工就变得轻松快捷，也大大降低了管道安装工人的劳动强度。
套丝机套直径32管子的时候套的丝不尖是什么原因 套直径50的管子套出来
套丝机在加工3 2 mm和5 0mm管材时，出现丝锥不锋利的情况，其原因可能涉及多个方面，具体如下：1 . 牙具磨损问题：长时间使用后，牙具头部可能会因磨损而失去尖锐度，导致切割的丝扣不够锋利，进而影响连接质量。
解决方法是定期检查牙具的磨损程度，若磨损严重需及时更换新牙具。
2 . 牙具安装问题：牙具在安装过程中如果位置不正确或固定不稳固，也会影响切割质量，使丝扣不锋利。
解决方法是重新安装牙具，确保其位置准确且固定牢靠。
3 . 操作参数设置不当：套丝机操作时，如果切割速度、进给量等参数设置不当，也会影响切割效果，导致丝扣不锋利。
解决方法是依据管材的材质和直径等参数，调整切割速度和进给量，确保操作符合规范。
4 . 机器内部故障：套丝机内部的传动机构、电机等部件如果出现故障，也会影响切割效果。
解决方法是全面检查套丝机，找出并排除故障点，确保机器正常运行。
5 . 材料问题：管材的材质过硬或过软，也可能导致切割出的丝扣不锋利。
解决方法是依据管材的材质，选择合适的切割参数和牙具。
综上所述，套丝机加工出的丝扣不锋利可能由多种因素引起。
在排查和解决问题时，应从牙具磨损、安装、操作、机器故障和材料等方面进行全面的检查和处理，以确保切割出符合要求的丝扣。
