压铸模具中的龟裂有好的解决方法吗
由铝合金邮票形状引起的裂纹的主要原因：1 在模具的邮票过程中，铝温度相对较高。2 产生立方体时的形状豁免喷涂是不合适的。
3 模具不是理想的，硬度应不少于HRC-3 7 5 模具设计的冷却系统或水运输不好。
通常，早期裂缝是由空间的高锻造温度（以前称为过度锻炼）引起的，而燃烧是无法弥补的缺陷。
完成材料选择后，将根据一定量创建热处理以考虑卸下电压，并且设计是合适的，请尝试避免张力浓度并观察R -Angle尺寸的控制。
如果形状约为1 0,000次，则在铸造过程中，模具不应很好。
生产后铝合金邮票形状裂纹的主要原因如下：1 形式温度高，电压太高。
2 形式芯的形状材料不使用高质量的材料。
3 霉菌处理的硬度太高或太低。
4 ..在打孔器生产之前，应完全对材料的疲劳时间进行完全预热，并且它们的功能如下：2 .1 让形状达到良好的热平衡，这是铸件的均匀固化速度，并且压力传输是有益的。
2 .2 填充铸件合金的流动性时，具有良好的表现性并提高了铸件的表面质量。
2 .3 在早期阶段降低了不良的产量，并提高了打孔的生产率。
2 .4 减少形式的热应力并改善形式的寿命。
压铸模具几个常见问题及对策
死霉故障 - 原始裂缝1 测量时钟是不合理的，锋利的边缘和锋利的角2 先前的热蘑菇很差，霉菌温度低3 温度降低了温度5 根据正常工作规则操作模具的故障 - 开裂1 低霉菌温度，不足以加热2 隔间的低表面硬度3 隔室的高表面应力4 碳降低模具的失败 - 减少霉菌的失败 - 裂口的低表面压力1 隔室的低表面硬度。压缩速度5 在过程范围内，降低了液体温度的温度 - 变形1 设计是不合理的，霉菌材料2 硬度不足的温度不足3 隔间4 的粗糙表面4 霉菌释放不合格6
模具表面处理有哪些
问题1 ：模具的表面处理方法是什么？ 2 3 问题2 ：表面处理对模具持续时间的影响是什么。印章设备：冲压设备的准确性和刚性对高精度和良好刚性的篱笆矩阵的寿命具有很大的影响，可以改善模具的寿命。
2 3 他们将影响模具工作部分的磨损和寿命。
4 5 问题3 ：塑料产品的表面处理是什么1 .IMD：一种表面处理技术。
2 喷油处理：需要金属油漆。
3 4 .水的转移：通过水的作用将墨水传递到产品表面。
5 空涂层：一种表面处理技术。
6 表面刷牙：一种表面处理技术。
7 . Electoplaggio：一种表面处理技术。
问题4 ：主要的霉菌表面处理技术是什么？ 1 电解清洁系统：用于从金属表面清除污垢，杂质等。
2 金属还原：恢复金属的原始颜色。
3 卸下污垢：适用于具有复杂形状的产品。
问题5 ：模具腔和表面处理方法的功能是什么？ 2 问题6 ：霉菌霉菌的表面处理技术是什么1 2 氧化处理：增加表面处理的影响。
问题7 ：模具需要什么电贴，表面处理1 除非材料需要极强的耐腐蚀性，否则霉菌通常不需要电池。
2 问题8 ：模具加工表面的常见治疗方法是什么。
皮革模型：一种表面处理方法。
2 硝化：表面硬度增加。
3 Eptropando：一种表面处理方法。
4 多一性：一种表面处理方法。
问题9 ：除硝化外，霉菌表面处理中还有其他其他处理吗？ 问题1 0：注射霉菌的表面处理方法有几种。
表面处理方法。
2 硝化：正常的硝化和无效硝化。
