脉冲袋式除尘器的运行阻力大的原因有哪些
如果您在清洁脉冲袋时无法除去附着的灰尘，则灰尘会逐渐在滤袋的外表面积聚，将袋子堆放到袋子中，不仅会摧毁袋子，而且会增加灰尘收集器的操作阻力，从而增加了尘埃收集器风扇的操作负载。1 操作阻力是灰尘收集器的重要指标。
高性能，良好的脉搏袋尘埃收集不仅具有高灰尘去除效率，还具有小于1 5 00 pa的操作电阻器。
根据尘埃收集器的性能测试，某些脉冲后灰尘收集器的操作电阻超过1 5 00pa，而某些尘埃集合器的操作性最高3 000 pa执行阻力，其操作较差。
在收集器中安装压力差检测设备，可以轻松监视操作阻力。
如果发现脉冲袋尘埃集合器的操作电阻高于控制范围，则应在下面找到原因和解决问题。
脉冲袋尘埃收集器通常使用压缩空气喷洒和清洁灰烬。
压缩空气包含更多的油，水和杂质。
如果将其直接在过滤袋上喷涂而无需纯化，则水分将导致冷凝水。
当尘埃收集器处理高温和高温气体时，当喷洒冷压缩空气时，当露点温度到达时，冷和热量在过滤器的后表面上凝结，并连接大量的灰尘以产生板块键。
为了避免压缩空气中的杂质，必须制定和实施工作系统，并且必须每天打开燃气储罐，燃气酱3 件和脉冲阀空气分离包的排气阀，以去除油，水和灰尘。
冻干的干燥机和加热器在脉冲阀分离包装之前安装，加入脱水，并在加热压缩空气之前将其喷在过滤器上。
2 当脉冲袋尘埃收集器处理高温和高温气体时，如果气体的温度低于操作过程中的露点，则水蒸气被冷却，滤袋潮湿，并且大量的灰尘连接到过滤器袋的表面，阻塞过滤袋的孔，并且喷雾袋无法阻止。
产生过去袋的尘埃收集器不会清洁灰尘，电阻太大，操作条件恶化。
为了防止脉冲袋类型的尘埃收集器凝结过去的袋子，必须比露点高2 5 至3 5 度，加工气体的温度必须保持2 5 至3 5 度。
如果使用尘埃收集器来处理高温和高水气体，则应在入口处安装温度检测警报以进行监测，并且必须将岩石和其他绝缘材料安装在外壳外部以进行绝缘。
在除尘系统不起作用之前，必须将灰尘收集器的潮湿气体完全排放，并用干燥的空气代替，以防止凝结。
换句话说，在悬挂生产设备后，必须将其延长一段时间，然后再终止除尘风扇。
3 除尘时间很短，并且重新循环太长。
如果无法按时清洁过滤袋的灰尘，则将灰尘收集器更改为过滤状态，并且操作阻力迅速增加。
对于脉搏后尘的收集器，灰尘清洁过程（即，脉冲阀飞行的时间）是灰尘清洁时间，可以在0.05 至0.5 s的范围内进行调整。
两个清洁时间之间的间隔通常是0-3 0分钟的清洁周期。
调整脉搏袋尘埃收集器的清洁系统，然后清洁清洁时间正确扩展它。
增加压缩空气并增加注入过滤袋中的空气。
可以同时缩短清洁周期，并可以采用连续的清洁方法，以更彻底有效地降低清洁过滤袋的阻力。
4 收集脉冲袋尘埃通常在声音压力下工作。
当设备泄漏时，大量的空气和雨水被吸收出来，导致潮湿和拧紧过滤袋，从而增加了操作阻力。
因此，灰尘的收集器应密封，空气泄漏速度小于3 ％。
在安装设备期间，焊接质量很重要。
所有焊缝都必须根据规格和标准来实施，并且在焊接完成后，煤油，磷光器等必须用于泄漏测试，并且应增加空气泄漏。
灰尘收集器的检查门用橡胶密封，经常被检查和更换。
仔细检查并密封每个卸载和法兰。
减少尘埃收集器的空气泄漏可以有效保护过滤器免受一代袋的生成。
造成除尘上部震动的原因
通常，根据设备的振动或其他状态信息，不需要昂贵的仪器。普通的振动器和自制角通常用于通过聆听，观察，触摸和气味来确定一般风扇振动错误的原因。
1 负载1 .1 振动的振动，这是由现场风扇振动中的转子质量仪式引起的。
转子现金重量的振动占多数。
转子质量失衡的主要原因是：车轮磨损不均或腐蚀（主要是叶片）；灰尘或附着在刀片表面上的不相等（例如生锈）；空心的声音或翅膀的其他洞穴被卡在腔中。
主轴的局部高温表示波浪弯曲。
维护后找不到平衡；车轮强度不足会导致叶轮撕裂裂缝或局部变形。
叶轮的部分松动或连接不紧。
由转子的重量引起的振动的特征：①振动值在水平方向上最大，轴向方向非常低，并且仓库的振动大于撞击打击； ②振幅随旋转数的增加而增加； ③振动频率对应于速度频率； ④振动稳定性相对较好，对负载变化不敏感。
⑤如果空心叶片被灰尘覆盖或某些零件没有焊接和移动，则测量的相角值不稳定，其振动频率为工作速度的3 0％至5 0％。
1 .2 动态部件和静态部件之间的摩擦引起的振动，例如B.电力收集器出口和叶轮入口之间的摩擦，车轮和外壳之间的摩擦，主轴和密封装置之间的摩擦。
他的振动特性：振动不稳定；振动是要激发振动本身与旋转速度无关。
当摩擦严重时，就会向后椎骨。
1 .3 由异常滚子轴承引起的振动。
1 .3 .1 Vibration of the bad warehouse module If the magazine or the sheep shoulder is poorly processed, the journal is bent, the warehouse is inclined, and the inner ring of the bearing does not overlap with the middle of the axis after assembly, and the cause of the axis roller bearing, which occurs to loosen the warehouse, and the deletion and loosening of the warehouse.它的振动特性是：振动值在轴向方向上最大；振动频率对应于旋转频率。
1 .3 .2 滚子轴承损坏的表面的振动。
由于制造质量差，润滑不良，进入异物和仓库盒子的间隙，滚动营地可能会遭受磨损，生锈，剥离和破碎的影响，并且由球的影响引起的高频警告被转移到储藏室。
将加速度传感器放在仓库上，以高频伤口监视振动信号。
这种振动稳定性非常糟糕，与负载无关。
振动的幅度可以是水平，垂直和轴向方向的三个方向上最大的。
振动的确切诊断必须通过光谱分析进行。
光谱分析可以精确确定营地的确切位置和损害程度。
这里没有解释。
表1 显示了滚子啤酒异常现象的检测。
这是请参见在与各种缺陷相对应的异常现象中，振动是最常见的现象。
通过掌握振动监控，大多数错误都可以确定。
当监视声音，温度，磨损金属和定期测量存储自由时，可以在早期阶段检查滚子轴承的所有缺陷。
1 .4 振动基础的谴责不佳，这是由于储存座椅的刚性不足，宽松的锚螺钉，松散的密封件和机器底座不溶的连接引起的，引起了严重的强迫共振。
这种振动的特性：有问题的锚螺钉上的仓库座椅具有最大的振动，径向组件是最大的； ②振动频率是一种奇怪的频率组合，例如旋转速度的1 、3 、5 、7 ，最高的组件值是频率国内特性。
1 .5 由异常耦合引起的振动未正确安装。
风扇和发动机波是不同的，如果对风扇和电机轴进行修复，则不会考虑操作过程中轴向移动的补偿量，从而导致风扇和电动机振动。
他的振动特性是：①振动是不确定的，它随着负载，闲置的光，大，全负载和良好的振动稳定性而剧烈变化； ②轴偏差越大，振动越大； ③发动机单独运行，振动消失； ④当径向振动很大时，两个轴中心是平行的，当轴向振动很大时，两个轴中心切割。
2 当转子的速度逐渐增加并接近风扇转子的固有振动频率时，振动引起的振动，风扇会剧烈振动，如果速度低于此速度，则可以顺利进行。
例如：①由于重叶轮，修改后的风扇被降低到风扇的下一个工作速度。
②基础不足以刚度和重量，其自频接近旋转频率。
③风扇周围的其他物体，管道和结构的共鸣。
④将响应添加到门驱动器的传输杆上。
它的振动特性是：对该特性的响应中的相对振动是最大的；振动频率相同或接近转弯频率。
雷蒙磨常见问题及解决方法
问题1 ：雷蒙德·米尔（Raymond Mill）严重振动的原因：1 ）工厂刀片过多的粉末收集或不平衡的衣服。2 ）底座松动。
解决方案：1 ）清洁空气叶中的堆积粉末或更换空气叶。
2 ）拧紧锚螺栓。
问题2 ：主发动机太振动了，引起了噪音：1 ）磨削辊不会旋转或松动磨环。
2 ）金属对象进入机器。
3 ）饲料不均或小食物。
4 ）两个部分都有不同的轴。
5 ）磨滚筒磨损且有缺陷。
6 ）原材料太硬或太大。
7 ）基金会不是坚定的。
解决方案：1 ）发现，洗涤，修理，研磨辊设备或拧紧磨环。
2 ）检查里面是否有金属物体并清洁。
3 ）调整饲料量。
4 ）需要调整耦合泄漏。
5 ）及时检查并更换研磨辊。
6 ）更换原材料。
7 ）加强基础。
问题3 ，3 Raymond无法研磨粉末或更少的粉末：1 ）释放阀（粉末储物柜）并不一半，空气和外部灰尘被吸入。
2 ）主发动机气道被阻塞。
3 ）刀片已磨损，导致黑桃材料太小或不适合铲子。
4 ）在管道和法兰之间的连接上发生严重的空气泄漏。
解决方案：1 ）修理或关闭放电阀。
2 ）清除阻塞。
3 ）检查磨损并更换铲子。
4 ）仔细检查并恢复空气泄漏。
问题4 ：导致过度或过度细腻的粉末产生的原因：1 ）分级速度与材料所需的粒子大小不符。
2 ）鼓风机的量不合适。
3 ）磨牙刀片磨损（太厚）。
解决方案：1 ）调整分级速度； 2 ）如果粉末太厚，则当级别的速度仍然不足时，小型鼓风机通道阀可以正确关闭；如果粉末太薄，则可以降低级别的速度，也可以卸下级别以提高鼓风机的速度。
3 ）刀片将导致粉末出现，需要更换新的刀片。
问题5 ：主发动机电流升高，机器的温度升高，并且在秋季的风扇：1 ）进餐的速度太快了。
2 ）气道被粉末堵塞，管道排气不光滑。
解决方案：1 ）减少饲料量。
2 ）清除气道入口处的累积粉末或打开大型风管气门阀，然后将进料端口的温度控制在6 度以下。
问题6 ：加热油箱和输送的原因：1 ）发动机油粘度太厚。
2 ）分析机元素的元素不正确。
解决方案：1 ）检查发动机油粘度是否满足要求。
2 ）调整分析机的操作。
问题7 ：雷蒙德工厂的缓慢原因：1 ）电源分布不足。
2 ）不稳定的电压。
解决方案：1 ）检查电动机是否达到工厂功率并用电动机功率代替。
2 ）检查电源线并提供电压稳定装置。
问题8 ：主要机器研磨室中材料生产的原因：1 ）诸如铁块之类的异物。
2 ）食物过多或食物不均。
解决方案：1 ）检查异物是否输入并清洁。
2 ）均匀食用成分，并以适当的量控制材料的硬度。
问题9 ：磨床底部粉末泄漏的原因：主机外壳和磨床边缘之间存在差距。
解决方案：设计回收并返回或材料泄漏设备，还可以延长材料外边缘和搅拌机外边缘之间的距离，或者添加一定的高度和其他高度。
问题1 0：无法在熊工厂工作的原因：1 ）2 ）轴承内部润滑的影响很差，并且内部灰尘的量很大，导致锁定。
解决方案：1 ）更换新轴承。
2 ）清洁轴承中的碎屑，清洁后加入新的润滑剂，并加强密封和保护步骤。
问题1 1 ：过度振动风扇的原因：1 ）粉末收集或应用于不平衡的空气叶片。
2 ）松动螺栓。
解决方案：1 ）从粉末收集中取出刀片或更换刀片。
2 ）拧紧锚螺栓。
问题1 2 ：Raymond Machine feed端口上的推理 - 加水喷雾器：1 ）异常输送管道阀的状态。
2 ）收集器中有太多的灰尘。
解决方案：1 ）检查管道中所有阀门的状态，该状态可提供并适应正确的位置。
2 ）清洁袋子的除尘器，并保留一个未缠绕的灰尘收集器。
当问题发生时，关闭并检查时间，以便可以及时解决错误，以避免由于此问题而造成的雷蒙德磨削的另一部分。
炼钢厂布袋除尘箱体出现剧烈震动的原因是什么引起的？
设备中暴力振动的原因有很多，可以清除钢厂中的灰尘。以下是一些常见的原因：风扇的故障或失衡：当蛋糕或风扇的轴发生故障，腐蚀或失衡时，可能会导致严重的振动。
目前，有必要及时修复或更换风扇或蛋糕。
过滤袋的压力太高：当袋子内部积聚太多灰尘，链接成碎片或被其他杂质阻塞时，它可能会导致袋中的气流被阻塞，并且滤袋的压力增加，从而导致设备的震动。
目前需要清洁和维护。
不稳定的滤袋衣架：安装时不稳定的布袋和布袋废料材料，并且在负载中不平衡，这会使衬衫不稳定并引起振动设备。
目前，需要调整钩子。
破裂或变形的织物袋：该袋已使用时间太长或苛刻的工作环境，例如高温，腐蚀等，这可能会导致破裂或变形的袋子，从而导致收集的强烈摇摆灰尘。
目前，需要更换袋子。
简而言之，为了解决钢厂的尘埃收集中的暴力振动问题，有必要对灰尘收集，及时发现和解决错误，并确保设备的正常，高效且稳定的操作进行全面检查和维护。
