压铸铝是啥材质
模制的铝材料由合金制成，用于铸造基质的主要合金材料包括锡，铅，锌，铝，镁，铜，铜等。锌和铝合金是最广泛使用的，随后是铜合金。
低熔点合金，基于高基的铜合金点，用于由Murison塑造的锡，铅和锌合金。
适合基质铸造过程的铝是模制铝，通常是指成型的铝合金。
铸件是融合和金属处理的过程，通常使用金属的重力进入模具。
但是“铝基质的成型”不是通过重力进行的，而是施加了一些压力。
与“注入成型”有点相似。
但是它具有一组内核提取，冷却和其他技术的系统。
通常，将材料发送到腔体，以由集中式入口扔向形成零件。
模制铝的优点：1 良好的产品质量：模制零件具有高维的精度，通常等于6 至7 级，甚至最高到4 级；良好的表面饰面，通常等于5 至8 级；高电阻和硬度，电阻通常比砂流量高2 5 至3 0％，但延伸量减少了约7 0％。
稳定的尺寸和良好的互换性；模制的铝铸件，带有复杂的薄壁。
例如，锌合金中模制铝零件的最小壁厚可以达到0.3 毫米；铝合金模具可以达到0.5 毫米；铸造孔的最小直径为0.7 毫米；最小步骤为0.7 5 毫米。
2 高生产效率：高机器生产率。
例如，水平水平空气Jⅲ3 铝机平均可以平均八个小时6 00至7 00次，而一台由小热卧室模制的小铝机可以平均在铝中湿润3 000至7 000次；模制的铝模型具有较长的寿命，一种模制的铝制模型，一种模制的铝制时钟合金，其寿命为数十万，甚至数百万次；它很容易达到机械化和自动化。
3 出色的经济效果：由于模制铝部件的精确尺寸，表面光滑而光滑。
通常，它不直接通过机械处理直接使用，或者治疗的数量非常低，因此它不仅可以提高金属的使用率，而且还会减少大量的治疗设备和工作时间。
演员很便宜；合并的模制铝可与其他金属或非金属材料一起使用。
节省组装时间和金属。
由MORIS模制的铝的缺点：1 由于液体金属填充腔和不稳定的流体状态的高速模压铝时，使用了由恶化成型的一般铝方法，并且模压零件会受到毛孔的影响，并且无法用热处理。
2 对于具有复杂凹入含量的模制零件而言，模制铝更加困难。
3 高熔点合金（例如铜，亚铁金属），成型的铝制模具的寿命较低。
4 小地块的生产不合适。
主要原因是模制铝制制造成本较高，流动的铝机非常有生产力，而小地块的生产也不经济。
一般铝合金压铸模具采用什么材料
在一般的铝合金模拟模具生产过程中，核心部分通常被用作模具钢的热液，因为这种类型的钢具有良好的热稳定性，耐磨性和热硬度。中国常见的热工作钢钢等级包括3 CR2 W8 V和4 CR5 MOSIV。
这两种材料在国内市场广泛使用，可以满足大多数铝合金压铸模的需求。
此外，还广泛使用了一些进口的热工作钢钢等级，例如H1 1 ，H1 3 、8 4 07 、8 4 1 8 ，SKD6 1 ，DAC，DAC，DH-3 1 、1 .2 3 4 4 和W3 02 这些进口材料具有更好的性能，适合更严格的工作环境。
热工作钢有很多类型，每种钢都有其特定的应用方案。
3 CR2 W8 V和4 CR5 MOSIV在中国经常使用，而进口材料（例如H1 1 和H1 3 ）由于其出色的性能而在高端模具中更受欢迎。
选择正确的热工作模具钢对于模具的使用寿命和生产效率至关重要。
不同材料之间的性能差异决定了它们在不同应用程序中的适用性，因此在选择时，有必要根据特定需求做出合理的选择。
一般而言，热工作模具钢在制造铝合金模具模具中起着重要作用，其多种选择为模具设计提供了更多的可能性。
