铝合金压铸的技术要求有哪些？
1 合金表面的粗糙度，通常是RA3 .2 〜6 .3 ; 5 级。铝合金铸造有三个基本技术要求：1 机械性能：使用样品进行检查时，机械性能必须符合GB/T1 5 1 1 5 的规定。
当使用基质铸件的铸造时，指定区域中切割样品的机械性能不得小于一张样品的7 5 ％。
Dunguan铝合金，铝合金。
2 铸件的大小。
应根据GB6 4 1 4 的规定实现合金铝合金的尺寸。
铸件的尺寸公差不包括铸造斜率。
当应用于矩阵需要加工的详细信息时，必须根据GB/T1 1 3 5 0规定实施处理许可证。
3 表面的质量，铸件尺寸的准确性很高，表面粗糙度很低：铸件表面的粗糙度必须对应于GB6 06 0.1 的位置。
在铸件中，不允许裂缝，骄傲，弱化，泡沫和任何渗透性缺陷以及缺陷，例如擦伤，抑郁，缺乏肉体和网状Zause。
铝合金产品主要用于交通信号灯，手柄，钓鱼轮的配件，户外，电动产品，通信设备，厨房用具，摩托车和喇叭盖，LED膜，照相材料，辐射器，辐射器，汽车，汽车，汽车，汽车配件，汽车配件，摩托车汽车在汽车中。
作为电子通信，电子游戏机，一些高性能，高质量高质量的铝产品，也用于相对较高要求的行业，例如大型飞机和船只。
五金压铸是什么意思?
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铸件表面缺陷都有哪些
1 颜色变化。独特的铸造表面是黑暗而明亮的。
2 流动模式。
特征：流动方向反映在铸件的表面上。
3 下沉。
特征：铸造表面正在下沉。
4 气泡。
特征：气体在铸造的皮肤下积聚，有时在铸造表面上泡沫或加热后在铸造表面上泡沫。
5 拉死。
特征：脱卸载过程中铸造的表面痕迹。
6 粘附点和粗糙度。
特征：粘附在霉菌壁上的7 个碎片。
由冷分离引起。
特征：铸件的表面具有明显的不规则俯冲线性图案，其形状较小，截留边缘通常光滑。
冷隔板可以一直延伸到铸件的内部，甚至可以穿透整个墙壁的厚度。
它们中的大多数出现在薄壁的水平或垂直表面，薄壁改编或铸件的最终填充部分。
8 裂缝。
特征：铸造体被打破，裂缝出现在铸造表面上。
裂纹通常具有直形状或波浪状的形状，其狭窄，长度较长，并且倾向于在外力的作用下发展。
9 网状毛刺和标记。
特征：模具铸件的表面显示出上升或下沉的头发痕迹（每日生产的裂纹），标记为凹面和凸面固定标记。
