sls工艺直接制作金属模具的流程
基于SLS技术集合的快速金属成型印刷并添加了：未知来源：未知SLS技术简介选择性激光技术（SLS）是一个快速原型（也称为快速原型，称为RP）SLS过程，其特征在于广泛的材料调节表面。C.R.成功开发了激光烧结过程（SLS） 1 9 8 9 年，来自德克萨斯大学奥斯汀分校的Dechard。
目前，德国EOS推出了eosint机器自己的SLS加工机，该机器分为三种类型：金属，聚合物和沙子。
北京Longyuan成立系统有限公司 华Zhong科学技术大学也已经连续开发商业设备。
RP Tooling BBBBL（RMT）快速技术成功地生产了包括金属，陶瓷，塑料，石蜡，树脂等的原型。
由于使用的材料的局限性，在RP开发的早期阶段形成的零件通常可以替代有限功能实验的实际金属或功能零件的类型。
RMT具有独特的优势，例如简单的制造链接，尤其是与计算机技术结合在一起，并快速解决产品制造，它在缩短制造周期，节省资源，提高材料性能，提高准确性并降低更高成本方面具有巨大的潜力。
RMT研究和应用关键在于如何提高表面准确性和霉菌制造效率，并确保全面的性能和质量，直接，快速生产具有持久性，高精度和表面质量的模具，可以满足工业质量生产的要求。
基于RP的RMT技术可以分为直接和间接方法。
◆制造金属成型的直接方法是一种直接打印方法，它使用RP原型直接形成。
基于SLS的直接方法在成型周期中具有巨大的应用潜力，并且引起了人们的注意。
粉末浓度是直接在SL中形成金属模具的最常见方法。
SLS直接打印过程包括高温工作室和液体金属的高功率激光。
通常，在高温工作室中使用的大气，惰性气体或真空，以防止物质氧化。
在激光烧结之前，将材料加热到接近熔点，研究表明，这可能更有效，材料更少。
直接生产的部分具有高强度，可用作直接模具。
2 0-V1 德国EOS EOS方法主要使用钢粉，直径为2 0mm，层0.02 mm，密度为9 5 ％至9 9 ％的钢密度，成功解决了缺失和金属粉的问题。
Lohner A.等。
◆模制金属模具的间接方法是使用RP原型的间接模具。
SLS原型是非金属（例如ABS，蜡，树脂等）。
间接制造的特征是RP技术和传统形成技术的结合，通过充分利用其各自技术的优势，现在是应用程序研发的热门话题。
基于SLS的间接制造工艺包括粉末冶金，快速准确性原型SLS原型，SLS陶瓷壳铸造，快速沙子树脂铸造等。
（1 ）冶金粉的粉末形成与金属粉末和形式更相似，但是所使用的复合粉末通常包含成分或粘合剂低温低。
低功率激光器用于较低温度下的易熔分量烧结，并且在SLS过程后获得了三个维度的实体，称为绿色体。
该绿色体的强度较低，但形状准确，需要后处理才能获得高强度的金属或陶瓷零件。
治疗后通常涉及两个剥离和重置步骤。
在烧结炉上进行了hijaudebonding和重置车身的放置，以去除易熔的低强度成分，以及剩余的金属或陶瓷粉末，将其用于金属或陶瓷零件。
金属零件通常为棕色，称为巧克力片。
为了降低空缺或相对密度的比率，巧克力零件还可以穿透金属，例如环氧树脂或铜。
美国DTM公司使用涂有粘合剂的激光烧结钢粉末，计算机控制激光束扫描路径。
目前，零件中材料的组件为6 5 ％的钢和铜3 5 ％。
用于SLS的复合粉末通常具有两种混合形式：一种是机械地将粘合剂与金属或陶瓷粉末组合成某些比例，另一个是将金属或陶瓷粉末放入粘合剂中，以制成碱性粉末和粘合剂，并用陶瓷生产陶瓷。
实验表明，尽管这种粘合剂粉的制备很复杂，但烧结的作用比机械混合的粉末好。
， ，冷却后，您可以得到所需的铸造。
此过程可以控制模具服务的准确性，表面质量，机械性能和寿命，并可以满足经济需求。
该方法生产的金属模具零件通常具有良好的机械处理功能，可以在本地切割，可以获得更高的准确性，并且可以嵌入插入物，制冷剂和跑步者以及其他插入物中，并且通常用于制作塑料模具，死亡的模具，注射模具，等等。
拖拉机变速箱外壳模具执行精密SLS的铸造过程。
原型是使用SLS过程制成的，然后施放精度。
该原型是使用SLS工艺创建的，使用此过程产生的丢失模具的模具比传统的工艺制造周期短4 0％。
（3 此方法消除了各种传统的准确性铸造过程，并且是传统准确性铸造的重大变化。
在计算机的控制下，激光束在扫描线上选择性地打开树脂砂和环氧树脂的粉末。
均匀的粘合剂和低强度的分布。
结合传统的沙子铸造过程，在外壳外建造的铸造系统铸造和铸造印花。
最大的优势是快速速度，不需要模具，尽管不需要绘画。
在CAD环境中，模具的形状直接转换为外壳形状，然后与铸造系统结合使用，壳厚度可以为5 至1 0mm。
此过程的主要缺点是零件具有高表面粗糙的价值，其主要技术是壳厚度，外壳表面粗糙度和保存处理过程。
（4 ）SLS树脂铸造树脂砂被用作烧结的SLS材料，并根据图纸或需求设计三维的CAD模型，并且铸造过程分析是由铸件进行的，尤其是设计铸造系统，并确定基于Casting Provestion和Contaction Contaction和Contaction and Design of Design and contaction and grouct and grouct and grouct and grouct and Design of Design and cod and cod and condercation and the Contraction and contercation and the Codd型号。
在计算机的控制下，SLS根据横截面剖面信息扫描粉末的横截面。
当工作台逐步掉落时，树脂砂粉是工作台上的涂层涂层的一层，然后将粉末扁平并用平辊压实。
通过激光扫描在每一层上加热的粉末被破坏并失去其保存效果。
整个工作台部分都被加热。
由于零件表面的树脂砂是碳酸激光并失去其保存效果，因此零件的表面等效于分离表面。
铸造腔的表面正确抛光或涂漆以减少腔的粗糙度，然后倒入以获取金属或模具零件。
树脂砂铸造在快速投资铸造方面具有以下优势：（a）良好的差异。
与投资破坏者相比，树脂破坏者可以去除更多复杂的零件。
（b）样式时间很短。
SLS和CNC技术的组合可显着加速沙子的速度。
投资断路器需要固定的外壳周期，而快速砂铸件可以灵活控制铸造时间。
（c）可以去除模具的较大部分。
使用CNC铣削技术在一侧处理腔零件可提高加工效率，相反，它可以处理较大的沙子图案，可以生产较大的模具零件。
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1 跌倒的更深层次的过程 Magnum Alloots雇用流程主要分为过程和情绪过程的过程。照明过程，包括四种策略，中间接缝的保险套餐，模具混乱，并减少了尖锐的加工气体。
2 玛斯特努姆·阿里洛斯（Mastnumum Alilos）暴露于缺乏症，例如大加固中的温度和厚度较小，很难产生薄薄的或复杂的游泳。
您可能是使用高质量gagnumnumum的低质量的登月室同种生产的。
3 掌握与死亡相关的交换点，快速工作场所速度，低功能速度，低功能速度，低功能液体，并且特别适合妈妈。
无法治疗死亡的正常死亡掩护，但是这个问题可以通过真空解决，充满氧气的氧气。
真空保留将通过从羞耻谷中取下浮动管道和地板地板的座位来提高落下特征和地板泛滥的质量。
氧气在破坏金属氧化物和饮食中的PAR之前充满了活性气体。
4 一部分投掷。
半出色的轻抢劫，低还原以及长期的成型寿命，刻痕以及环境生活，挑选和灭绝，挑选和灭绝周围环境，口袋和灭绝。
部分形式可以分为流动和形状的流动。
其中一部分的简单过程是简单，高度自动的，并且产生了麦环。
2 抗丁南的死亡技术和掉落的技术。
莫迪亚镁的死感染通常是使用宏伟的技术。
当中风金属的中风，热部门无法以高速和高压升高，并且很久以前就可以旋转引入片段。
产品快速又连续，很容易实现自动化。
热房间发动机的过程简单，高资格，低金属消耗已安装，是饮酒质量质量的理想选择。
但是，长期受洗的魔法会影响服务的生活，并且需要在热房间上获得高资格。
2 每年在寒冷的房间里挖掘，Mignenium液体应进入针头，并且竞争周期不仅仅是水平机器的温暖。
寒冷的房间的压力很大和快速的速度。
稀薄的墙壁较宽的运输会产生覆盖或覆盖厚的房间的薄壁。
DD机器可能很大，并且也很容易替换酒精的实现，也可以与铝制Allo一起使用。
当凉爽的房间受到阻碍时，由拥挤，压力大，拥挤和死亡组成。
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