模具冲针什么材质.
成型模具中的打孔针头是关键成分，必须抵抗各种力的影响，例如振动，冲击，摩擦，高压和牵引力，因此可能会磨损，疲劳或骨折。为了确保自我的拳头表现，通常选择特定的材料进行生产。
与A3 A3 低碳钢相比，首先适合产生打孔针的材料是高品质的碳结构钢，其耐候性和耐形性更大。
例如，4 5 ＃钢是常用的代表性材料之一。
第二种材料是用于高风险和高风险工具的钢，广泛用于模制模具。
CR1 2 ，CR1 2 MOV，CR1 2 MO1 V1 和SKD1 1 是常见的选择。
它们具有良好的伤害性和诱导性能，具有出色的耐磨性，并且具有较小的热处理变形。
但是，这种材料的碳化物的隔离相对严重，有必要通过破坏重复的，推出和锻造来降低燃料的不平衡并提高其性能。
第三种材料是高速钢，具有更大的硬度，耐耐药性和压缩性，并且具有很强的负载能力。
代表性的材料包括SKH-5 1 和SKH-9 钢等。
第四种材料是水泥碳化物，它具有对硬度和磨损的抗性，超过了所有其他类型的霉菌钢，但对屈曲和坚韧性的阻力较差。
在霉菌的生产中，胶结的碳化物主要用于钨 - 谷和材料中。
对于具有较小撞击力和高磨损性要求的模具，可以选择具有低钴含量的胶结燃料。
对于具有巨大影响力的霉菌，必须使用具有较高钴含量的胶结碳化物。
以上是打孔的不同材料。
冲压模具材料的性能及使用
在生产过程中，冲压形式必须承受复杂的工作条件，例如影响，振动，摩擦，高压，伸展，弯曲和扭转等，甚至在更高温度下工作，例如冷挤出，工作条件很复杂，这很容易导致磨损，疲劳，疲劳，骨折，骨折，骨折，变形和其他问题。因此，对冲压形式的工作部件的要求高于普通零件。
冲压形式的工作条件的多样性导致霉菌工作零件材料需求的差异。
其中需要具有高磨损和硬度的打孔材料。
深色绘图材料需要良好的粘附性，高耐用性和硬度以及一定的韧性和良好的切割性能，并且热处理变形必须很小。
冷挤压材料需要高硬度，高耐用性和一定的韧性，以避免影响和断裂，同时它需要某些抗疲劳性和热硬度。
有多种用于冲压形式的制造材料，包括钢，水泥碳化物，钢制碳化物，基于锌的合金，低融化合金，铝制青铜，聚合物材料等。
碳工具钢被广泛用于霉菌真菌，具有良好的加工和低价的特性。
具有低合金工具的钢为碳工具钢增加了适当数量的合金元素，从而减少了熄灭变形和裂纹的趋势，可改善钢台，并具有良好的耐用性。
高碳和高铬钢具有良好的固化，固化和耐磨性，并且在热处理中几乎没有变形。
高碳中含铬工具钢的铬含量低，几乎没有碳化物，碳化物均匀分布，小热处理的变形以及良好的固化性和尺寸稳定性。
高速钢具有最高的硬度，在模具钢中具有最高的耐磨性和压力强度，并且具有高负载能力，但必须对其进行修改以改善碳化物分布。
基质钢在高速钢中增加了少量其他元素，以提高钢的性能。
水泥碳化物和钢质碳化物的硬度和耐用性高于其他霉菌，但弯曲强度和韧性差。
钢固定的碳化物具有固定性碳化物的硬度和耐用性，但具有良好的韧性，可以切割，焊接，砸碎和热处理。
霉菌材料的盖章的选择需要评估作品的材料，材料，厚度，形状，尺寸，准确性要求。
要击败霉菌真菌，耐磨性是决定模具形状的重要因素。
经常使用的钢制冲压的耐磨性是碳工具钢，合金工具钢，基质钢，高碳和高镀铬钢，高速钢，钢，钢，钢和碳化物。
传统的模具钢包括T1 0A，CRWMN，9 MN2 V，CR1 2 和CR1 2 MOV等。
其中T1 0A是一种碳工具钢，具有一定的强度和韧性，但磨损较低，并且暴露于淬火时的变形和裂缝。
CRWMN和9 MN2 V是高碳和低合金钢，磨损和韧性良好。
CR1 2 和CR1 2 MOV是高碳和高铬钢，具有高磨损性，在灭火过程中几乎没有变形，并且固化良好。
CR1 2 MO1 V1 （代码D2 ）钢是美国ASTM标准D2 钢中引入的钢型，具有良好的强度，影响力，弯曲强度和偏转。
CR6 WV钢是一种高磨损的高磨损的高碳中质钢。
它具有良好的加工性能，其弯曲强度和影响韧性比CR1 2 MOV更好。
CR4 W2 MOV钢也是一种高磨损的耐磨性，略微变形的高碳中镀铬钢，具有良好的碳化物分布，并且适合于具有复杂形状和要求的高尺寸精度的增强形状的冲压形式。
7 crsimnmov（代码名称CH-1 ）钢是一种空心的微型低合金钢和火焰效果的钢。
6 crnisimnmov（Code GD）钢是一种高的低合金钢，具有良好的可耐用性，相比与CRWMN和CR1 2 MOV钢相比，空气熄灭，高耐用性高，强度和韧性明显更高，并且不容易破裂或破裂。
9 CR6 W3 MO2 V2 （Code GM）钢是高磨损和高强度硬合金钢，在所有过程中都具有良好的性能，并且适合精确表格，例如在高速压力冲压下在多个站点上铸造。
CR8 MOWV3 SI（代码名称ER5 ）钢是一种高磨损和高强度硬合金钢，具有良好的电动闪闪发光特性，其强度，韧性和磨损比CR1 2 钢更好，并且适用于大精密邮票。
钢连接处的碳化物的特性位于碳化物和高速钢之间，并且可以加工和热处理，适合于生产复杂的高寿命形式。
对于厚的平台形式，它带有的打孔压力高于剪切板的支撑，这些支撑物是强大的打孔支架，这些支撑物暴露于磨损，裂缝和裂缝。
传统的模具钢包括T8 A，CR1 2 MOV，W1 8 CR4 V，W6 MO5 CR4 V2 等。
T8 A是碳工具钢。
常用的冷冲压模具材料有哪些，各有什么用途
冲压模具的工作部分必须具有耐磨性，高阻力，坚韧性和抗疲劳性，以应对复杂的工作环境。不同类型的贻贝具有不同材料的要求。
打孔需要材料具有高磨损和硬度阻力。
图纸中的捐赠要求材料具有良好的粘附，耐磨损和坚韧性以及良好的切割性能，并且在热处理过程中的变形必须较低。
冷挤出矩阵要求材料具有高阻力和硬度，高磨损性以及一定的韧性，以避免撞击和破裂。
有多种类型的冲压模具材料，包括碳工具钢，低合金工具钢，高碳镀铬钢，高速钢，基质钢，碳水化合物和钢连接碳化物。
T8 A和T1 0A等碳工具钢具有良好的治疗性能和低价，但是它们的可持续性和红色硬度很差，负载能力很低。
通过添加适当数量的合金元素，具有低合金工具的工具可降低过度和口径的破裂趋势，并提高对可持续性和磨损的抵抗力。
具有高碳和高铬含量（例如CR1 2 和CR1 2 MOV）具有良好的可持续性，硬化和耐磨性的工具钢，但是碳化物的隔离是严重的，并且需要重复进行锻造才能提高性能。
具有中等碳铬的高碳工具（例如CR4 W2 MOV）具有均匀的碳分布，小热处理的变形，良好的耐用性和尺寸稳定性。
高速钢具有最高的硬度，耐磨性和模具钢的压缩性，适用于需要高负载能力的霉菌。
矩阵钢不仅具有高速钢的特性，而且比高速钢具有更好的抗疲劳和坚韧性，并且材料成本较低。
粘质的碳化物和钢连接碳化物对硬度和磨损具有很强的抵抗力，但对屈曲和坚韧性的抵抗力较差。
钢质碳化物基质由钢制成，具有切割，焊接，锻造和热处理特性。
选择模具材料时，您必须考虑批量，即生产零件制造部分的特定材料和要求。
对于厚的打孔矩阵，常用的材料包括T8 A，CR1 2 MOV，W1 8 CR4 V，W6 MO5 CR4 V2 ，包括W1 8 CR4 V和W6 MO5 CR4 V2 相对昂贵且坚韧性低。
重载模具可与新型钢（例如6 W6 、6 5 NB，LD，01 2 AL，CG-2 等）一起使用。
这些材料具有抵抗力和抵抗力，可抵抗高固定性和磨损，适合制造各种重负荷。
深图材料的选择取决于设计材料的类型和厚度以及模具的特定应用。
T8 和T1 0钢可用于轻载绘图，而CR1 2 MOV或GM钢必须用于重载绘图，以提高抵抗磨损的支撑和磨损的能力磨料颗粒。
对于大型绘图零件或汽车盖，可以使用合金铸铁或高抗性延性铁。
冲压模具用什么钢材
密封模具是特殊的实用设备，用于处理冷密封的零件（或半感染产品）中的材料（金属或非金属）材料，这称为冷密封模具（称为冷密封模具）。密封是处理材料在室温下安装在压机上安装的模板以分开或扭曲的压力的方式，从而获得所需的部分。
那么用什么钢来密封模板？ 1 用于制造密封模具的材料包括钢，水泥碳化物，与钢，基于锌的合金，低点合金，青铜青铜，聚合物材料等相关的碳化物等。
2 用于制造密封模具的大多数材料主要是钢。
3 当无法满足地层条件时，在国际层面逐渐研究了高强度钢板的热密封形成技术。
这项技术是一个新的过程，可以整合并传输结构阶段的热量和传输。
