科华精密告诉你：小模数齿轮测量方法
在许多行业中广泛的角度行业中的齿轮。对于一个小于0.6 mm的小模块齿轮，它们的分析测量和快速测量技术成为行业的重点。
让我们探讨三种常见的方式。
每天生产大量的小型模块齿轮可以吸引一千个国内企业。
为了解决问题的测量，市场上已经有一般或特殊的证人设备。
这些设备分为两种类型的传感器工作方法：接触类型和接触类型。
保持齿轮测量中心的接触设备采用接触测量原理以实现分析测量，并为偏离牙齿的齿状概况获得齿轮精度指标。
使用投影仪和图像来执行维度测量和准确性计算的非接触式思想，例如想象力测量工具，并进行了手动和计算机辅助检查。
对于测量中心未覆盖的小型模块齿轮，双网格测试工具可以检测指示器，该工具可以检测到侦探，例如侦探，例如清洁，跳跃，厚度，厚度，可以检测到，以检测到尽可能厌恶，尽可能地检测，例如检测，例如可恶的，厚度和厚度厚，厚度和脱落。
双网测试是最有效的，通常用作完全检查。
但是，他的测试不需要不同的参数，压力角或螺旋角，使用不同的精度标志齿，这是在小型模块化齿轮能量中广泛应用的末端。
通过制造标准设备样品软件，对工具（例如投影仪和成像器）进行的非接触式成像测量（例如投影仪和成像器）实现了更准确的尺寸测量和齿轮准确的索引计算。
手动观察和计算机分析的组合提高了准确的测量。
如何度量齿轮
测量齿轮的方法主要包括测量几何长度，轮廓测量方法，粗糙度测量方法，传输噪声测量方法和一般错误测量方法的方法。在长度的几何测量方法中，主要重点是精确测量参数，例如齿轮螺距，牙齿厚度和牙齿宽度。
例如，牙齿焦油的偏差和牙齿阶梯积聚的一般偏差是评估齿轮准确性的重要指标。
牙齿焦油的偏差是指索引圆中实际的牙齿音高和标称牙齿步长之间的差异；牙齿的累积俯仰的总偏差是指实际弧长与索引圆中每个两个牙齿表面之间的标称拱形长度之间的最大差异。
可以使用特殊测量仪器（例如手动循环仪或通用牙齿测量仪器）来测量这些参数。
轮廓测量规则侧重于正确描述和评估齿轮齿形状。
常用的方法包括扩展方法和坐标方法。
扩展方法使用工具，例如模拟齿轮的网格划分过程，并使用基本的圆盘和测量杠杆来比较用牙齿的理论形状测量的齿轮齿的形状，从而以牙齿的形式获得误差。
坐标定律通过将每个点的坐标放在牙齿的轮廓上，计算理论坐标的值并将其与测量的电流值进行比较，从而收到错误。
两种方法都以齿轮牙的形式提供详细的档案信息，这有助于评估齿轮加工的准确性。
测量粗糙度的方法主要用于评估齿轮表面表面的质量。
牙齿表面的近似对齿轮变速箱，噪声水平和使用寿命的性能有重大影响。
因此，在生产过程中，通常在齿轮表面进行粗糙度测量，以确保它们满足设计要求。
测量传输噪声的方法是对齿轮准确性的间接评估。
通过测量齿轮在传输过程中产生的噪声水平，可以找到有关齿轮连接质量的信息，处理精度和动态性能。
尽管此方法相对易于操作，但它可以直观地反映使用齿轮的当前效果。
衡量齿轮误差的一般方法是一种全面的评估方法，它考虑了各种传输错误因素，包括几何误差，安装误差，运动误差等。
通过在特定条件下测量齿轮传输的总体性能，可以全面评估齿轮传输的处理质量和齿轮传输的准确性。
这种方法非常重要，可以确保在复杂的工作条件下齿轮的稳定运行。
请教齿轮装配的侧隙测量方法及工具
1 用插头量表2 用拨号表测量：修理一个齿轮，将针头指向另一个齿轮并摆动齿轮。目前，针头的读数是齿轮对的侧面间隙，但仪表仍然需要一些经验。
