125吨红冲冲床模具压死了，六点钟位置上不去，反转也不行调行程也调不
当使用1 2 5 个色调的红色打孔时，如果模具在下部致命点（6 的位置）中被阻塞，则可以尝试其他方法来解决此问题。首先，如果打孔压力配备了液压负载泵设备，则可以使用压力负载方法。
具体的操作是放松负载泵上的油排水线，因此在大多数情况下可以解决问题。
完成操作后，他回想起再次堵塞停止螺钉。
如果没有油压负载泵设备，则可以尝试以下方法。
一种方法是调整模具的高度。
如果打孔是手动类型的默认类型，则可以用钥匙转动螺母，然后尝试转弯。
应当指出的是，如果模具被非常紧密地阻塞，则该方法会损坏模具的调节器。
另一种方法是使用手动逆转。
此方法适用于齿轮飞轮的传统冲锋。
进行后燃烧器拍卖，将其定位在飞轮的孔中，然后将其朝相反的方向旋转，通常可以解决问题。
如果以上方法没有有效，则可以考虑使用去除和减少模具的方法。
此方法适用于其他方法无效的情况。
具体操作是使用氧气切割模具的脚踏板轴承。
在切割过程中注意火灾安全，切割细分市场，以防止突然释放压力引起的安全风险。
上述方法可以帮助您尽快恢复生产。
请注意，在执行任何操作之前，请确保您了解所有规则和安全预防措施。
冲床模具卡死了怎么办
Pumch Shamers是经线过程中重要的配件，对身体准确性的准确性产生了重要影响。打孔模具在工作中不稳定，并且可能存在相同的类型或其他问题。
让我们看看如果punce霉菌卡住了，该怎么办。
1 启动趋势销，然后启动包装销的顶部，然后启动上面的销钉。
调整或降低发霉的高度。
2 容器是通过增强的Pinpi引脚制成的，以打开包装的销钉，同时播放包装销钉。
3 促销线以连接用餐线并移动损坏的线以调整用餐线以调整用餐线并移动模具以移动用餐线并移动英寸英寸。
https://www.07 6 6 9 wg.com/produklist/pros-5 -1 .html4 气压，低维护空气滴答固定气压。
级进模具冲压10种常见问题，绝不外传
逐步向模具盖章有1 0个常见问题，这永远不会离开道路。在生产步骤 - 按步骤形状密封时，应进行特定的分析以处理不良的冲压，并且必须获得有效的对策，以从根本上解决发生的问题。
只有这样，才能降低生产成本，并可以顺利实现生产成本。
以下是对生产中弱现象较弱现象密封的原因和衡量的分析，供霉菌维护人员参考。
1 边缘边缘工作原因：A。
Blade Edge Wear; B.效果不可见，因为差距很大； C.边缘倒塌； D.差距不合理地向上或向下或松动； E.上和下部虐待。
对策：A。
培训优势； B.检查凸模的处理精度或修改设计差距； C.切裙训练； D.调整拳头间隙以确认模板孔的磨损或形成部件的处理精度； E.更换指南或重新组合模具。
2 芯片跳跃损坏的原因：A。
差距很高； B.食物不当； C.密封油滴非常迅速，油被粘合； D.霉菌没有被消灭； E.磨损模具，并将芯片压入模具中； F.模具很短，并且插入模具的长度不足。
G.材料很困难，冲击的形状很简单。
H.紧急措施。
对策：A。
检查凸柴油处理的准确性或修改设计差距； B.将栏固定到正确的位置并按时清洁模具； C.检查邮票油滴的量，或更改油的类型以降低粘度； D.必须在训练后解放电磁化（分子材料的分子应提高注意力）； E.训练拳头塞的边缘； F.在模具处调节拳头刀片的长度； G.更换材料并修改模型。
模具刀片的底部表面配备了环境或弓的提取或面积（请注意方向）。
在模具刀片的最后一个表面和芯片材料之间减少安装区域； H.降低模具边缘的清晰度，减少模具边缘的研究量，增加直霉菌的粗糙度，然后使用真空吸尘器吸收废物。
降低加速度速度并减慢芯片跳跃。
3 挤压芯片的原因：A。
流孔很小； B.流孔非常大，芯片在滚动； C.刀片的边缘磨损，毛刺很大； D.密封油会很快下降，油具有粘合剂； E.模具的笔直边缘的表面粗糙，粉碎片被烧结并粘在刀片上。
F.材料柔软； G.紧急措施。
对策：A。
修改流孔； B.修改流孔； C.固定刀片的边缘； D.检查油滴的量并更改油的类型； E.表面处理，瓷砖，注意加工过程中表面粗糙度的降低；更改材料，F。
修改打孔缝隙； G.用趋势或弓形将水龙头刀片的底部表面（请注意方向），使用真空吸尘器，然后在枕头板的美白孔中吹出空气。
4 可变大小切割器补偿。
原因：A。
凸面VDIT刀片的边缘已磨损，导致毛刺（外观较大和内部孔）； B.规模和不当设计差距，处理精度差； C.切割拳头和插入模具的水平是有偏见的，差距不平衡； D.佩戴导插针，销直径不足； E.指南部分已磨损； F.营养素的距离，放松的抑制和调整是不适当的。
G.模具闭合的高度不雅； H. Demential插入被覆盖，没有压迫函数（强压）（材料将材料拉并转动以引起小冲头）； I.放电的引入非常深，射击非常大； J.冲压材料的机械特性（强度扩展不稳定）； K.在拳头和切割过程中，劳动力吸引了材料，从而导致尺寸变化。
对策：A。
培训优势； B.修改模型以检查处理的准确性； C.调整其位置的准确性并清洁拳头； D.更换导针； E.更换指导柱和导向套筒； F.调整养分； G.调整霉菌闭合的高度； H.研磨或更换保护插入以增加压力功能并调节压力； I.降低压力深度； J.更换材料以控制食物的质量； K.回顾模具刀片底部表面的拱形的趋势或形状（请注意方向），以改善打孔和切割过程中的压力状态。
如果允许，排气部件位于放电插入中，并具有指导功能。
5 伦纳特材料：A。
营养距离的不当调节，压制材料和营养放松； B.生产过程中进食距离的变化； C.营养衰竭； D.材料处于拱形的形状，宽度过多和大毛刺； E.霉菌冲压是异常的，镰刀的弯曲是造成的。
F.导向孔的直径不足，并且绘制上下材料； G.曲率或突出的位置不光滑； H.材料放置不当，并加热材料的皮带； I.材料很薄，营养很普遍； J. Mold安装了正确的安装，它与延性营养物具有很大的偏差。
对策：A。
重新调整； B.调整； C.调整和维修； D.更换材料和食品质量控制； E.消除物质皮带镰刀的转弯； F.查看直接凸孔和凹入凹槽； G.调整排便弹簧的力； H.修改材料指南并防止材料带； I.在养分和霉菌之间添加上下压缩材料，并添加上肢和下肢安全性。
J.减轻模具。
6 镰刀的材料。
原因：A。
Burrs经文（尤其是在载体中）； B.材料毛刺，霉菌没有切割的边缘； C.不足的拳头深度（太深或非常浅）； D.工作部件受损，模具中有剃光的材料； E.按下当地的印刷材料时非常深或部分损坏； F.霉菌设计。
对策：A。
查看切割工具的最前沿； B.更换材料，然后将裙子切割设备添加到模具中； C.重新调节拳头深度； D清洁模具以解决跳跃和打印芯片的问题； E.检查并调整材料拆卸和嵌入延伸的每个位置的确切高度，并训练损坏位置； F.使用曲率机制修复。
7 .男性崩溃和崩溃的原因：B。
不当，半姿势； C.不足的拳头力量死亡； D.大小的小花彼此非常近，并且在拳打期间绘制了材料，导致小肿瘤骨折。
E.土墩的尖锐局部角落； F.拳头缝隙很小； G.没有使用冲压油或密封油非常不稳定； H.拳头缝隙不均匀且得到了补偿，凸和壳干预； I.去物质插入的准确性是弱或涂层的，准确性指导的功能丢失了； J.模具指南不正确且磨损。
K.凸材料和模具是正确选择的，刚性是不雅的； I.指导部分（引脚）已佩戴； m。
越来越多地添加洗涤。
对策：A。
选择诸如芯片跳跃，芯片阻塞和死亡截止日期之类的问题； B.注意营养素，时间修剪缎带并按时清洁模具； C.修改图案，增加拳头的整体强度，降低直叶片的大小，注意底部表面拱形的趋势或形状，并切割薄后部； D.小模具的长度比大模具的长度短； E.修改模型； F.检查凹入死亡的处理的准确性或修改间隙模式，射击和切割小部分之间的间隙得到了正确的增加； G.调整密封油的滴剂量或更换油的类型； H.检查编队每个部分的准确性，然后调整或更换以检查处理精度； I.培训或更换； J.更换指导列和指南套筒，请注意日常维护； K.更换材料并使用适当的刚性； I.更换导向零件； m。
校正，垫圈的数量应尽可能少，并使用钢垫。
模具下方的垫片应填充在枕头的街区下。
8 曲率畸形大小的大小的变化原因：A。
导脚架被覆盖，销钉的直径不足； B.弯曲指南部分薄弱且磨损； C.曲率凸涂和死亡（压力损失）； D.霉菌不足； E.材料幻灯片，曲率凸和凹柴油没有指导功能，并且在弯曲过程中不应用预压； F.模具结构和设计维度很差； G.拳头的毛刺会导致弯曲不佳； H.在曲率上增加了许多垫圈，导致尺寸不稳定。
I.材料的厚度和大小各不相同； J.材料的机械能有所不同。
对策：A。
更换导针； B.重新输入或更换； C.重新输入或更换； D.检查，正确； E.修改模型，添加指导和预压功能； F.修改设计尺寸，分解转弯，增加弯曲等； G.查看营养水平削减的边缘； H.调整，使用整体钢制枕头； I.更换材料以检查质量营养； J.更换材料以检查营养的质量。
9 高和低冲程零件（当模具是多个零件时）
冲压模具检修方法
在维护踩踏模具的过程中，问题和解决方案如下：1 模具松动：如果发现垂死或模具超出了单面撤回，则需要组合间隔以确保准确的协调。2 .染料包含：如果染料错误地拉直或模板之间存在异物，则模板角度应正确或再次磨碎，因为模板无法平坦。
3 模板变形：如果模板的刚度和厚度存在问题或受外部力影响，则可能有必要替换新模板或调整决定性的过程。
4 模具座椅变形：模具座椅的厚度不均匀或压力不均匀，这会影响导向柱和导向套筒的直接性。
应力应抛光和正确，补充材料或均匀分布。
5 染料干预：检查垂死的大小和位置，以确保上下垂死的确切位置，避免组装后松动，并注意打孔器压力机的准确性和垂死的正确性。
6 . Panch纯粹的倾斜：强度不足或打孔的形状不当。
有兴趣的板需要加强，应调整打孔形状，或者应提高进料的长度。
在霉菌损伤方面，原因和治疗方法如下：7 热处理问题：如果缓解温度不正确或不适当，则可能会损坏霉菌，并且需要调整过程。
8 盖章堆叠：床单重叠并释放邮票保持，这可能是由于剥皮板的裂缝，需要检查和修复。
9 .废料堵塞：清洁空白孔，以确保确切的尺寸并避免打孔和较低的模板损坏。
1 0panch滴：检查固定状态，用强度不足或维修打孔器更换螺钉。
1 1 .逃生孔问题：调整打孔压力板和剥落板的逃生孔的大小，并在必要时更换损坏的零件。
1 2 .输入异物：需要检查模具零件，以确保模具组件不会输入任何外国物品以避免损坏。
1 3 .设置错误：重新安装零件的安装以确保它们正确。
1 4 .弹簧因子：调节弹簧力，确保弹簧的高度，并防止零件重叠和杀死。
1 5 不正确的冲压：调整工作高度，润滑指南柱，以避免设备损坏，正确的喂食等。
1 6 维护不当：确保维护工作是根据规格完成的，并按时更改磨损的零件。
在尺寸变化方面，必须进行定期检查和调整：1 7 刀片磨损：烧烤或更换死亡以确保确切的尺寸。
1 8 没有指导：修理指导装置，调整进料距离并确保确切的位置。
1 9 染料长度问题：正确的曲率以确保全尺寸。
2 0。
逃生孔问题：清洁或调整逃生孔的大小以防止变形做2 1 弹出问题：改善进食过程并调整弹出力和位置。
2 2 导向和切割的变形：调整导向板，材料重量和霉菌位置，以确保材料正常通过。
2 3 .弯曲和剪切变形：注意物理特性和设计，以确保处理过程的准确性。
2 4 .冲击变形：控制气压和降液力以减少碰撞的影响。
2 5 浮动芯片挤出：清洁垂死的表面，以避免瓦砾影响霉菌的性能。
2 6 .材料选择：确保满足材料对规格和硬度的存储要求。
2 7 .设计问题：必要时重新分配并优化模具清除率和过程流。
扩展信息冲压模具是一种特殊的工艺工具，可在冷戳处理中处理材料（金属或非金属）（金属或非金属），称为冷冲压模具（通常称为冷皮模具）。
冲压是一种压力处理方法，将材料应用于在室温下安装在压机上的模具以引起隔离或塑性变形以实现所需部分。
上海展仕机械设备吸塑自动生产一体机，冲床出现故障怎么修
机器和由于零件的老化或不当操作而导致故障的原因，这严重影响了工作效率和工作质量。气动拳并不例外。
一些常见的问题每日练习将被及时取代以减少损害。
最常见的主体异常机制，异常气压，无法调节身高，不稳定的速度，霉菌夹紧，在工作中进食等。
在打孔以减少损害时，有必要减少损害，这是减少损害的必要条件。
I异常传输机构I.在油缺损的情况下，主变速轴会造成损坏，空气袖损坏以及空气粉末掉下来。
2 .锯牙计划中的石油缺乏卡在3 中。
铜套管和轴之间的差距增加，整体间隙增加，影响了曲轴的处理1 定期更换和补充油产品2 润滑系统的平滑度的平稳性确保了整个机器3 的正常操作，确保了曲轴的正常操作。
当时是不及时的。
可以采用负载释放方法来解决问题。
2 气压异常I的气压低于设定值。
解决方案：检查空气源。
2 空气和碎屑。
解决方案：压缩空气排水和管道系统的维护。
3 压力开关损坏。
将解决方案更换为压力开关。
4 三分组合失败。
解决方案：修理三分组合或更换。
V.低气压的溶液，保持空气压缩机以调节气压。
3 我假装足够。
没有卸下锁紧泵的滑块（请参阅锁定泵中的压力模块是否为0）。
2 调整零件损坏。
3 是否将比率高度调整为太低。
解决方案：检查是否卸下了头发，泵，泵，泵或压力缓解阀（检查线圈的压力缓解）4 解决电位器的解决方案。
2 编码器固定螺钉松动。
解决方案：重新拧紧编码器固定螺钉。
3 iNVERSER参数更改。
解决方案：重新检查逆变器参数并纠正它们。
V.溶液形成循环：调整形式的高度非常或高。
放松锥形销螺母，松开锥形销，将铁启动到上部死亡，然后拧紧锥形销，调节或低于高度。
6 .传递牧师的解决方案：I。
在美联储的情况下，霉菌自己的问题。
解决方案：在进食过程中必须手动测试以喂食或霉菌。
如果是，则需要重新建模。
2 空气外的气压，气动喂养的来源不稳定，在不稳定的饲料中。
解决方案：检查外部空气源以确保空气源的稳定气压。
3 肺炎牧羊犬和喂养的密封环是不可接受的。
解决方案：戒指是气动牧师的部分之一。
如果三重电磁阀的气动牧羊人有润滑油，并且很容易被损坏，并引起无法访问的进料。
目前，只需更换以解决问题即可。
4 气动牧羊犬的耳蜗水平未锁定，这会在松动后导致不稳定的进食，因此可以解决靶向密集。
V.气动鹦鹉的调整速度不足。
解决方案重新安置了蜗牛温度的速度，以加快速度，以拳打将牧羊人的滑块移动。
6 设置时间R型电磁阀的肺炎牧羊犬不正确。
目前的气动牧羊犬基本上用E级螺线管阀和R级螺线管绘制阀门放松。
在实际替换模具后使用它们时，操作员通常只会更改直觉上的高度，但忽略了不同的邮票处理不同的形式和放松期。
因此，放松期在更改模具后会重新调整。
7 解决肺炎牧羊人问题的解决方案：I。
，它的安装不正确，并导致材料通过进食而下降。
当安装小铁的小型形式时，通常会发生安装形式。
然后，中心线模具和喂食中心线不是相同的线，因此有必要偏离。
您目前可以再次调整模具安装站点。
2 如果气动进料的停止轮的位置未正确调整，则在材料中并在进食过程中偏离。
重新调整情况和停车轮的宽度。
3 材料在铅上是不正确的，导致材料以宣誓的方式进入牧羊人。
跟随头部头部，重新引入铅。
4 O形圈磨损会导致排水孔中的空气运输，从而正常引起气动牧羊人的工作。
目前，可以更换O形圈以解决问题。
V.气动pastrix的不正确放松时间导致材料膜片，重新调整到气动牧羊人R级螺线管阀的放松时间。
8 我没有工作。
解决方案：放入“中”。
2 旋转凸轮开关以补偿。
将解决方案更换为微型开关。
3 拳打损坏。
解决方案：重新掌握和替换。
残疾气动按压按下根据其异常而被一一消除，并且没有修复盲。
此外，应通过日常使用避免进行普通检查。
在国会恶习中，及时的维修发现。
