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SKD61钢用途挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等

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品牌: 日加模具钢挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等
单价: 62.00元/公斤
起订: 10 公斤
供货总量: 57896800 公斤
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
所在地: 上海
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-12-27 14:11
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公司基本资料信息






详细说明
 SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有

良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。

用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、

冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具
氮化处理氮化

处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,

其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。


SKD61热作模具钢具有美丽的金属光泽,SKD61系列产品有:SKD61顶针、SKD61导柱、

SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件如图所示:

SKD61是一种中碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强

,尺寸稳定性好的特点,适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

常用于制作司筒。厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模。

各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。

螺纹轧制模和耐磨滑块。

冷镦模具,热固树脂成型模。

深拉成型模,冷挤压模具。

汽车发动机模具。


SKD61日加热销

1)模具钢特性  日本国家标准热作模具钢,经电炉冶炼并经电渣重熔,钢质更纯净,结构均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变,适宜在高温下长期工作,具有优良的切削性能和抛光性能。该钢是一种在国际上广泛应用的空冷硬化热作模具钢。た切削と研磨性能で動作する、。SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS
日本标准JIS G4404-1972化学成分(质量分数%)C:0.32-0.42,Mn:<0.50,P≤ 0.030,S≤ 0.020,Cr:4.5-5.5,Mo:1.0-1.5,V:0.8-1.2
用途:1用于制作铝合金压铸模,在硬度40~46HRC时,寿命较高,达到4.5万~6.5万次。
2用于制作轴承套圈毛坯(Φ31-Φ33mm)热镦锻冲头,80-100次/min高速镦锻机,使用过程对冲头进行喷水冷却。在硬度50HRC时,寿命为2.43万次,比3Cr2W8V钢号
3是制作大、中型铝合金压铸模具,热压模,挤压模的材料
4适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等
5小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料
6也适宜制造高寿命塑胶模具

 SKD61圆棒板材(光板精料)热作压铸模具钢价格热处理

DC53模具钢 是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。     DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。     韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。     线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。     切削性和研磨性超过SKD11,DC53的切削性和研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。     用途:     精密冲压模     线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模     难加工材料的塑性变形用工具     冷锻、深拉和搓丝用模     其他     高速冲裁冲头、不锈钢板冲头     出厂状态:HB255     实用特性:     (1)被切削性,被研磨性良好。     被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。     (2)在热处理上之优点     淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。     (3)在线切割加工上之优点     藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。     (4)在表面硬化处理上之优点     表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。     (5)在修补焊接作业上之优点     由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。     氮化处理:     工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。     密度     DC53比一般模具钢略重,密度为7.9g/cm 3

   公司始终以产品质量第一、企业信誉第一、优质服务第一、用户满意第一为宗旨,以开拓进取,发展创新为指南;以诚信为本、共同发展、相互双赢为经营理念不断深化管理,调动员工的积极性、主动性、创造性、责任性、纪律性、企业员工之间协调配合,团结互助,使企业资源优势充分有效的发挥出来,为客户提供更好的服务。竭诚为国内外模具制造企业推荐和供应质量优异的冷作模具钢、高速工具钢、热作压铸模具钢和塑胶模具钢。  我们热忱期待与您的合作!欢迎广大客户来电来函洽
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