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示密炼机，250表示密炼机的总容量，20表示转子转速 X（S）M-75/35x70 X表示橡胶，
S表示塑料，M表示密炼机，75表示密炼机总容量，双速（35和70转/分） 3、密炼机
的整体结构及每一部分的作用： （1）混炼部分：混炼部分主要有转子、密炼室、密封装
置等组成。 （2）加料部分：它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板门（加料门）11组
成，这部分作用主要是用于加料和瞬间存料。 （3）压料部分：它主要由上顶栓9和推动
上顶栓做上、下往复运动的气缸14组成，它的主要作用：给胶料一定的压力，加速炼胶过
程，提高炼胶效果。 （4）卸料装置部分：主要由安装在密炼室下面的下顶栓3和下顶栓锁
紧机构2所组成，它的主要作用，就是在炼胶完毕后排出胶料，也就是卸料。下顶栓内可通
冷却水冷却，下顶栓与物料接触的‘ ’形表面应堆焊耐磨合金，增加其耐磨性。 （5）传
动装置部分：主要有电机22，弹性联轴节21，减速机20和齿形联轴节19等组成。安装在
传动底座上，其作用:传递动力，使转子克服工作阻力而转动，从而完成炼胶作业。 （6）
底座：主要由机座而组成，有的分为主机底座和传动底座。其作用:供密炼机使用，在其上
安装主机和传动系统的部件。 （7）加热冷却系统：主要由管道和分配器等组成，以便将
冷却水或蒸汽通人密炼室、转子和上、下顶栓等的空腔内循环流动，以控制胶料的温度。从
国外引进的密炼机加热冷却系统配有温控装置，采用恒温水加热冷却。作用：根据工艺要求，
控制炼胶过程中胶料的温度 （8）液压系统：主要由一个双联叶片油泵15，旋转油缸17，
往复油缸16，管道和油箱等组成。它是卸料机构动力供给部分。用于控制下顶栓及下顶栓
锁紧机构的开闭。 （9）气压系统：主要由气缸14，活塞13，加料门的气缸，气阀，管道
和压缩空气等组成。
